溫度調(diào)節(jié)閥采用PID智能溫度控制儀,配用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu),閥體為三通結(jié)構(gòu),即一進(jìn)兩出(分流型),兩進(jìn)一出(合流型),從而達(dá)到流體混合升溫或降溫,或流體不等量分流,滿足不同工礦的使用要求.智能電動三通溫度調(diào)節(jié)閥閥體具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性和維修方便等優(yōu)點(diǎn).可用于各種不同的工作條件,特別適用于石油工業(yè)熱交換器的溫度控制系統(tǒng)和其他的各行業(yè)的自動化控制系統(tǒng).SENMI系列電動三通調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品有常溫型、高溫型、低溫型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型等多種型式.產(chǎn)品公稱壓力等級有PN1.6、4.0 6.4;閥體口徑范圍DN20-DN300;適用流體溫度-150℃-+560℃范圍內(nèi)多種檔次;泄露等級氛分為Ⅳ級、Ⅴ級、Ⅵ級;流量特性有直線、等百分比.多種規(guī)格可供選擇.

　　工作原理

　　溫度調(diào)節(jié)閥按作用形式可分;加熱用溫控型,冷卻用溫控型,合流(分流)溫度調(diào)節(jié)型.是利用感溫液體受熱膨脹,遇冷收縮及液體不可壓縮的原理進(jìn)行調(diào)節(jié).將溫度傳感器插入需要控制溫度的介質(zhì)中,當(dāng)介質(zhì)溫度升高時(shí),感受溫液體膨脹,作用力克服了彈簧阻力,推動閥芯向下位移,閥門趨于關(guān)閉狀態(tài),從而減少熱媒介質(zhì)的流量;反之當(dāng)介質(zhì)溫度低于設(shè)定溫度時(shí),感溫液體收縮,復(fù)位彈簧推動閥芯開啟狀態(tài),增加熱媒介質(zhì)流量,使被控介質(zhì)溫度趨于升高.循環(huán)往復(fù),從而使被控介質(zhì)的溫度值始終保持在設(shè)定溫度允許的范圍內(nèi).

　　安裝

　　(1)安裝前應(yīng)對管道進(jìn)行嚴(yán)格除污,吹凈焊渣等雜物,否則將嚴(yán)重?fù)p壞閥門.

　　(2)溫度調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致.

　　(3)介質(zhì)≥175℃蒸汽時(shí)應(yīng)配裝冷凝器,介質(zhì)<175℃時(shí)無須配裝冷凝器,介質(zhì)為熱油時(shí)用金屬膜片.

　　(4)為使自控系統(tǒng)或檢修閥門時(shí)仍能連續(xù)運(yùn)行,應(yīng)設(shè)置防通閥、閥前須裝過濾器、壓力表,在溫包附近裝測溫計(jì),便于現(xiàn)場監(jiān)視與溫度設(shè)定.

　　(5)溫包須全部浸沒在被控介質(zhì)中,并處于水平或傾斜向上安裝.

　　(6)毛細(xì)管的彎曲半徑不得小于地75mm,安置在自然狀態(tài),嚴(yán)禁拆疊扭曲.

　　安裝注意事項(xiàng):

　　溫度調(diào)節(jié)閥在使用中,很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起,而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成,如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致.因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面:

　　1、節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%.如果是安裝在露天或高溫場合,應(yīng)采取防水、降溫措施.在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施.

　　2、節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對閥應(yīng)增加支承件保護(hù).

　　3、裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺,以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修.

　　4、溫度調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣.安裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住.在使用手輪機(jī)構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置.

　　5、為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路.